Les matériaux et la composition des sacs en plastique PE

Quel est le nom de la principale matière première des sacs en plastique PE? Son nom complet est Polyéthylène, également connu sous le nom de Polyéthylène en chinois. C'est un composé organique polymère structurellement simple largement utilisé dans le monde aujourd'hui. Il est polymérisé à partir d'éthylène et divisé en polyéthylène haute densité, polyéthylène basse densité linéaire, et polyéthylène basse densité selon la densité. Le processus de production des sacs en plastique PE comprend principalement les points suivants: Un、 Méthode en suspension. Polymérisation dans des diluants (comme l'hexane) est une méthode industrialisée précoce et actuellement à haut rendement. B、 Méthode de polymérisation en phase liquide. Polymérisation dans le propylène liquide à 70 ℃ et 3MPa. C、 Méthode en phase gazeuse. Polymérisation du propylène en conditions gazeuses. Les deux dernières méthodes n'utilisent pas de diluants, ont des procédés courts, et une faible consommation énergétique. La méthode de polymérisation en phase liquide a maintenant montré des avantages permettant de rattraper son retard. PE plastic bags can be divided into PE flat bags, PE line bags, PE self-adhesive bags, Sacs à fermeture éclair en PE, PE iron bone bags, Sacs auto-scellants en PE, PE organ bags, and PE handle bags according to the different styles of plastic bags made The forming characteristics of Pe plastic bags: Un、 Crystalline materials have low moisture absorption and are prone to melt fracture. They are prone to decomposition when in long-term contact with hot metals. B、 Good liquidity, but large shrinkage range and value, prone to shrinkage Dents and deformations. C、 The cooling speed is fast, the pouring system and cooling system should be slowly dispersed, and attention should be paid to controlling the molding temperature When the material temperature is low or high, it is easy to orient. When the mold temperature is below 50 degrees, les pièces en plastique ne sont pas lisses et sujettes à une mauvaise soudure, marques de flux, et déformation du gauchissement au-dessus 90 degrees. D、 L'épaisseur des parois en plastique doit être uniforme, éviter le manque de colle et les coins vifs pour prévenir la concentration de contraintes. Les sacs en plastique PE peuvent être fabriqués aussi fins que 2.5 filets sur un côté, alors que sur le marché ils sont généralement aussi fins que 3 filets, réduisant considérablement les coûts de production. Le 2.5 le sac scellé en PE fileté offre toujours une bonne performance de scellement. Facile à utiliser (il suffit d'insérer le produit et de verrouiller la bande d'ossature). La personnalisation est possible pour toute épaisseur entre 2.5 and 15 filets. Le sac scellé épais en PE est ferme des deux côtés et a des bords non explosifs. Le sac en plastique PE a une bonne transparence et peut être réutilisé. Les sacs scellés en PE peuvent être imprimés et perforés (anti-gonflement), et l'ouverture du sac plastique peut être faite en rouge (bord rouge) ou blanc (bord blanc). La quantité est exacte, pas petite, pas petite en épaisseur. Cent par paquet, soigneusement emballé. Les principales caractéristiques des sacs en plastique PE sont non toxiques, inodores, faible densité, et résistance supérieure, rigidité, dureté, et résistance à la chaleur par rapport au polyéthylène basse pression. Ils peuvent être utilisés à environ 100 degrés Celsius. Possède de bonnes performances électriques et une isolation haute fréquence qui n'est pas affectée par l'humidité, mais devient cassant, résistant à l'usure, et sujet au vieillissement à basse température. Convient pour la fabrication de pièces mécaniques générales, pièces résistantes à la corrosion, et pièces isolantes. Les solvants organiques acides et alcalins courants ont presque aucun effet sur lui, et peuvent être utilisés pour la vaisselle, artisanat, jouets, quincaillerie, électronique, vêtements, agriculture, alimentation, et cadeaux.